系统开发的目标所开发的系统应该达到如下目标功能：系统可以根据用户给定的相关变量参数，对已经定义好的标准件和常用件的相应参数进行修改，引起相关图形元素及关系的联动，生成所需零件的三维模型。
对于非标准模型，用户可以通过输入自己的参数进行再生，或者修改已经生成的零件三维模型，二维工程图能随之联动。对已经生成的零件三维模型，系统可以自动再生其二维工程图。
在进行注射模子系统（如成型部分、冷却系统等）的设计时，只需输入相关的参数，系统就可自动进行运算；对于常用的数据，用户还可以在系统提供的列表框中进行选取。
在设计具有多结构形式或多装配方式的零部件时，可通过点击其系统提供的“优缺点”按钮弹出相应的对话框，从而优选最佳的结构形式或装配方式。模型数据来自于注塑模具标准手册，数据来源可靠。
技术和方案注塑模结构CAD数据管理技术文件管理完善的注射模结构CAD系统需要数百个甚至更多子程序组成。这样庞大的系统在程序处理上通常采用模块化结构。例如：在该设计中，将注射模具结构CAD系统分为8个基本模块，其中包括浇注系统设计、成型部分设计、冷却系统设计、标准模架查询、模架自行设计和排气系统设计。文件系统管理数据的方法简单易行，可直接利用操作系统的文件管理功能，不会因安装和运行数据管理软件而使用过多的内存。也不需要额外的软件投资。
数据库及其管理同文件管理系统相比，数据库系统具有如下优点：①数据与数据之间有关联性，符合开发CAD系统的特点；②数据完全独立于应用程序，数据结构的改变不会影响应用程序，应用程序也不会影响数据结构；③数据库系统从整体观点对数据进行统一管理；④可以实现数据的共享，大大降低了数据的冗余。注射模CAD的目标是要实现设计过程的自动化，还要实现设计、分析和制造之间的信息共享与传递。
参数化零件模型的建立方法该系统充分使用Pro/E的3个开发工具来建立三维参数化零件模型。（1）使用FamilyTab族表，它是Pro/E以表编辑的方式来驱动具有共同属性的一组模型的一种工具。（2）用族表方式建立的零件适用于那些系列化的零件。对于那些结构尺寸在制造或使用过程中会发生不同变化的零件（如复位弹簧等）来说，族表就无能为力了。而Program程序则可以修改三维零件模型的参数，保证弹簧节距与压缩变形量之间的关联变化状态。（3）不论在FamilyTable（族表）还是在Program（程序）中，都离不开关系式。通过关系式来控制零件模型中尺寸之间存在的依赖关系或装配过程中部件之间的配合性质等。
数据库技术在Pro/Engineer的二次开发过程中如何有效地运用外部数据，使得数据便于应用与管理是设计者努力追求的目标。在MicrosoftAccess2000关系数零件模型库系统的主程序用户管理界设计要求输入新零件模型和图纸计算结果计算再生驱动激活据库中建立相应的模具设计数据库，用开发数据库连接（0DBC）来使数据库与VisualC++6.0发生联系，即采用0DBC做程序接口，将0DBC技术应用于0bjectARX应用程序中，实现与外部数据的连接，可方便地、有效地访问外部数据库，并能实现可视化，使数据库操作简单方便。运用0bjectARXSDK与Microsoft基本类库（MFC）及0DBC相结合的编程方法，使Pro/Engineer在二次开发中对多个数据库进行访问变得更容易，运用这种方法可进行各种查询，以满足设计参数、绘制有关模具标准结构部件时对数据库中系列数据的调用，使应用程序更好地与外部数据库通讯和进行数据库的管理，程序界面更加直观。
应用实例该系统按照企业的要求分为8个子模块。现以“模架自行设计”模块为例，说明本系统的运行结果。本系统中把3大部分（标准件、标准模架、常用零件）安排在3个集成块下面。一个是“标准模架使用”，一个是“模架自行设计”，一个是“常用零件库”。主要是为了方便用户，减少系统容量。因为11个通用标准零件中除了标准限位钉、标准支承柱、标准圆锥定位件等，其它全都可在“标准模架使用”中体现。又为了兼顾那些不使用标准模架的用户，专门设计了“模架自行设计”模块。现以定模为例，运行该系统的步骤如下。
（1）点击“定模”按钮，弹出如示。（2）在界面中，用户可以选择“使用列表数据”复选按钮使用标准系列数据，再选择列表中的数据系列，系统会自动输入数据。如果没有选中“使用列表数据”，用户就可以输入自己需要的数据，如示。（3）输入数据后，用户可以通过切换按钮选择输出三维实体图形或二维工程图。
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