美国化合物生产商特诺尔爱佩斯(Teknor Apex)推出了一款硬质PVC，来取代透明医疗零部件中用到的PC材料，比如连接器和止回阀。该公司称，这款新材料的强度和透明性可以媲美PC，但PC在与导管等软质PVC零部件接触时，常常会出现应力裂缝，这款新材料就可以降低或者消除这种现象。

特诺尔爱佩斯在今年2月于美国阿纳海姆召开的MD&M西部展览会上，发布了这款Apex SCR硬质PVC化合物。

该公司的大量测试数据显示，在特意设置的诱导应力开裂的环境下，将Apex SCR硬质PVC与软质PVC长期接触，在一周至两周半甚至更长时间才会出现应力裂缝。相同环境下，如果测试样品换成传统的硬质PVC或者医疗器件中广泛使用的PC材料，在几个小时内就会出现应力裂缝。同时，这款新材料具备PC之所以能在这些领域中能被广泛应用的物理特性：韧性、硬度和透明度。

特诺尔爱佩斯称，Apex SCR硬质PVC符合ISO10993-1 和 USP Class VI生物相容性标准，可以采用伽玛射线、EtO以及加热的方式进行杀菌，具备良好的热稳定性，而且容易加工。

该公司推荐，这款新材料可应用于Y接头、套管、止回阀、鲁尔接口配件、过滤器、滴注器和盖子，以及样本容器中。

当PC或传统硬质PVC等非晶态聚合物与制造软质PVC时所用到的增塑剂接触后，就会出现应力裂缝或者细裂纹。尤其是PC，在这种情况下相比标准的PVC，对应力裂缝更加敏感。

直到现在，医用配件行业仍将焦点放在软质零部件所用到的增塑剂配方上，试图以此减缓或阻止应力裂纹的产生，但这种方法的成功率非常低。

“应力裂纹是医疗配件行业数十年来一直在处理的一个问题，” 特诺尔爱佩斯乙烯基部门行业经理Peter Galland说道，“Apex SCR硬质PVC为这个行业提供了一种极具成本效益的方式来解决这个问题，同时保持终端应用性能。”