近日，四川石化成功应用国产主催化剂试生产HMCRP100N管材产品获得成功。这是此国产主催化剂在中国石油同类装置首次成功应用，开创了国内同类装置应用国产主催化剂满负荷生产管材料HMCRP100N的先例。由此，国外专利商对赫司特(Hostalen)低压淤浆法PE的催化剂技术封锁被打破。

经测试，四川石化采用中国石化北京奥达分公司BCE-SCH100催化剂生产的PE管材料完全满足国家标准(GB/T 13663-2000 )对原料的质量要求。实际应用结果显示，BCE-SCH100催化剂各项性能均优于进口催化剂，完全可以替代进口。

据介绍，四川石化大力推进化工“三剂”国产化应用工作，在掌握30万吨/年高密度聚乙烯装置聚合反应串联模式生产HM9455F1双峰薄膜工艺技术条件后，采用中国石化北京奥达分公司生产的BCE-SCH100催化剂，解决了国外专利商提供的催化剂在聚合过程中产生细粉过多而造成淤浆泵频繁堵塞的难题，满足了装置长周期运行要求，极大地提高了生产效率。四川石化双峰膜料HM9455F1和管材产品HMCRP100N的主催化剂和复配添加剂全部实现国产化。

四川石化还进一步优化膜料HM9455F1和管材料HMCRP100N产品的添加剂配方，减少添加剂使用量，进一步降低成本。试生产过程中，添加剂系统运行平稳，解决了以往单剂添加过程中由于下料不畅引起的产品质量波动，提高了产品的优级品率。

据了解，BCE-SCH100催化剂是将无水MgCl2溶解于有机环氧化合物、有机磷化合物以及惰性稀释剂中，形成均匀溶液，在烷烃析出剂存在下加入经脱水处理的多孔惰性载体，再加入过渡金属钛的卤化物或其衍生物共析出制备而成。该催化剂颗粒呈类球形，分布较均匀，颗粒较大，具有较好的共聚性和氢调敏感性，低聚物生成量低，聚合物堆积密度大，聚合物粒子主要集中在80～150目，约占聚合物总质量的80%。