由于火力发电厂脱硫废水的含盐量较高，成份复杂，随着国家环保标准的日趋严格，近年来对其进行零排放处理的呼声日益增多。传统零排放工艺运行稳定差、投资和运行成本很高，一直制约着零排放的推广和应用。行业亟需创新的产品和工艺来使脱硫废水零排放系统达到”建得起、用得起、用得好“。

　　2016年年底，由北京朗新明环保科技有限公司南京分公司(以下简称南京朗新明)承建的国电汉川脱硫废水零排放项目顺利通过168小时运行验收，标志着中国首台百万机组脱硫废水零排放项目正式投入商业运行。该项目在实现脱硫废水零排放的同时，也实现了脱硫废水中盐份的资源化，为后续脱硫废水零排放的推广和普及树立了良好的范例。在国电汉川脱硫废水零排放项目中，陶氏FILMTECTM富耐TMXC-N(以下简称XC-N)纳滤膜和FILMTECTM富耐TMXC-80(以下简称XC-80)高倍率浓缩反渗透膜，承担着分盐纯化和预浓缩的功能。

　　· XC-N对一二价离子有非常高的选择性分离效果。脱硫废水经过药剂软化后，进入装有XC-N的纳滤膜系统，绝大部分的硫酸钠被截留，而氯化钠透过，因此XC-N产水基本为氯化钠水溶液，这样就会提高蒸发结晶系统的盐的纯度。 经法定检测机构检测，汉川电厂零排放系统蒸发结晶盐的纯度大于98.5%，达到工业一级盐标准，可作为副产品资源化利用;

　　· XC80行业最低的过滤阻力，使得其能够实现更高的浓度倍率。装有XC-80的高倍率反渗透预浓缩系统，可以将废水量减少70%以上，大大降低了系统的投资和运行成本;

　　· 整个脱硫废水零排放系统自投运以来，纳滤和高压反渗透系统稳定，压差基本没有明显变化，陶氏富耐TMXC-N和 XC80膜体现出了良好的运行稳定性。

　　在项目启动之初，陶氏化学水处理及过程解决方案(以下简称陶氏)即与国电朗新明就脱硫废水零排放工艺的开发展开合作。双方就工艺路线、膜产品需具备分离特性及设计参数等进行了多轮深入探讨。　在后续数月的中试试验中，XC-N和XC-80分别体现出了优秀的分盐纯化及高倍率浓缩性能，最终被南京朗新明选择应用在国电汉川脱硫废水零排放项目中。

　　陶氏FILMTECTM富耐TMXC-N/XC-70/XC-80自2016年6月在上海国际水展发布以来，由于其优异的性能，已经迅速在电力、化工、煤化工、冶金等行业的零排放及近零排放项目实现了工业化应用，帮助客户降低零排放的投资和运行成本发挥了关键作用。