专为高精度和高稳定性打造的全电动e-win系列

　　除了t-win系列大型液压机外，WINTEC去年也推出e-win系列全电动注塑机。WINTEC销售及售后服务总裁冯骁先生表示：“e-win注塑机保证用户能极其快速地收回投资，在中国市场深受欢迎。因此，我们正推动加工企业毫无风险地应用全电动注塑机技术，从而跟上生产质量日益提高的趋势。”

　　全电动e-win系列注塑机所有动作均由伺服电机驱动，高精度动作确保生产过程稳定和生产效率最大化。此外，e-win系列注塑机注射部分采用双轴同步驱动，能使注射时达到极限加速度(最高22 m/s²)，从而缩短了循环时间。这款新机型占地小能耗低。其紧凑的结构增加了单位面积利用率，这在许多企业里都是重要的效率指标。

　　展会期间，WINTEC将使用一台锁模力为1000 kN的e-win 1000-170生产汽车挡风玻璃雨刮器适配器。该适配器的精细部件由玻璃纤维增强尼龙制成，每件注射量为20.56克，对注塑机运动精确性和过程稳定性的要求极高，但e-win系列注塑机能同时满足这两方面的要求。

　　适配器的制造将采用全自动流程，由ENGEL e-pic机械手将部件从模具中取出并放置在传送带上。该机器手将线性运动与旋转臂结合起来，从而减少占用空间。另外，旋转臂使用了一种特殊复合材料，能提高能效和动力。

　　通过WINTEC注塑机的C2控制系统可以灵活连接各种型号和品牌的机械手。C2的操作界面清晰直观，从而降低了误操作的风险。整个机器状态在界面上的显示一目了然。最重要的设置参数都被紧凑地综合在快捷键界面中。根据人机工程学理念设计的15"触摸屏既可向前翻转也可调整高度。控制系统 C2 的计算能力与该领域中其它注塑机制造商的控制系统相比提高了33%。

　　t-win系列：确保高能效并提供灵敏的模具保护

　　t-win系列液压注塑机的锁模力从4500kN到17500 kN，是制造大型或三维复杂部件的理想选择。展会期间，在ENGEL展位上,一台t-win 10500-7000将用聚丙烯制作车门内部面板，以展示该系列注塑机的高效。ENGEL viper 20线性机械手将从模具中取下组件并放在传送带上。

　　t-win 全系列标配 servowin 液压伺服技术，与常规液压式注塑机相比可降低能耗 60% 以上。在针对降低注塑机能耗这一点上，t-win 系列还有以下优势：工作点优化;锁模单元两板式结构;动模板重量优化;拉杆与动模板之间无接触。动模板采用线性导轨结构，避免了摩擦并使模具区因不存在润滑油而保持清洁。

　　通过欧洲开发的两板式锁模单元确保了机器在整个使用寿命期间都具有最大的模板平行度，由此也具有了敏感的模具保护、高动能以及短干周期等优点，还可选配平行复合动作，比如顶出、抽芯及喷嘴移动同步。

　　提供现场快速技术支持，以提高注塑机可用性

　　WINTEC常州工厂成立于2014年，是ENGEL集团全球质量管理体系的组成部分，因此也遵循奥地利工厂的高质量标准，可保障注塑机的高品质、可靠性和耐用性。除质量保证外，WINTEC还根据客户要求提供技术支持，以提高注塑机可用性。因此，WINTEC自成立以来，一直不断扩大其销售和服务网络。冯骁先生表示：“客户对售后服务的要求不断提高，在中国尤其如此，但在亚洲许多供应商却不能跟上这一趋势。”

　　WINTEC注塑机在选定的新兴市场有售，主要是在亚洲。