在传统以HDPE(高密度聚乙烯)和PP(聚丙烯)包装为主导的FHPC市场，PET包装使用量正稳步增长，占据着越来越大的市场份额。2016年，在PET包装用量方面，食品、个人护理用品、家居护理用品分别为290亿、70亿和80亿个单位 。

　　预计至2020年，所有这三个领域上述数据的平均涨幅将达到3%。在这些竞争激烈的市场，西得乐全新SteadyEDGE瓶底将有助于加快PET瓶的市场使用率;此外，它还可实现新颖且富有吸引力的PET包装设计，确保稳定的高成本效益生产。

　　创新特色包装

　　采用SteadyEDGE瓶底，可使品牌包装呈现所需的包装外观。该全新瓶底技术专门用于满足扁形、椭圆形和矩形PET容器的生产要求，这类容器需要特定的生产流程，以通过最佳的PET材料分布，实现优质包装。

　　西得乐包装创新负责人Pierrick Protais对此表示：“这项新技术有助于打造优质PET瓶，采用更鲜明的棱角设计，曲度只有1毫米，而之前的曲度最低也要2.5毫米。”这种尖锐的棱角切实提高了设计自由度，包装底部的曲度更小，便于生产造型更为优雅的包装。

　　此外，采用该瓶底可生产复杂瓶形，而且可以保留很大的贴标面积，从而更有利于品牌营销。该技术采用精确工艺，充分保证包装品质，另外还可选用监控系统直观监控各吹瓶站的瓶底移动，进一步加强生产质量。

　　通过更稳定的包装改善无故障运行时间

　　该技术可使包装呈现更鲜明的棱角，可有效用于扁平化包装设计，同时加大了瓶底的“环面支撑”区。Protais补充道：“SteadyEDGE让包装更加稳固，可避免意外晃动，减少包装翻倒机率;它适用于任何包装设计，可使包装稳定性提高达35%。”

　　采用该技术的包装，无论在超市货架，还是在家中，都可稳定摆放;而且提高了生产线的可靠性。由于包装在不同设备间输送时，极少可能掉落，因此减少了停机损失机率，显著提高了无故障运行时间。

　　高成本效益和可持续生产

　　该创新包装解决方案可提高生产效率，降低总拥有成本(TCO)，而且可保证高标准的产品品质和可靠性。它优化了瓶底材料拉伸特性，可使包装降重达10%。采用该瓶底设计的包装，所需吹瓶压力更少，生产能耗降低达20%。该解决方案可实现更高的产出效率，相比标准瓶底，采用SteadyEDGE技术，单模具每小时扁形瓶的产能从1800增至2000个，速度提高达10%。这显著提升了生产线性能，一般不到一年即可收回投资(ROI)。

　　智能吹塑工艺和快速换型

　　这种独特的棱角式瓶底设计，是通过西得乐全新专利瓶底模具系统“瓶底冲压成型系统”(BOSS)来实现。BOSS是一个活塞，用于在吹瓶阶段冲压瓶底。该机械元件可在瓶体成形阶段，独立于模具两个半壳的开闭，提高和降低瓶底。

　　采用BOSS技术，可实现灵活多样化生产，另外还可快速更换模具，最大程度保证生产运行时间。不同BOSS间的换型仅需3分钟，BOSS与其他系统的换型可在11分钟内完成。西得乐全新BOSS解决方案易于实施和改造，与西得乐Universal系列吹瓶机完全兼容。目前，该系统已为全球多个地区的客户采用，累计包装生产量超过2亿瓶，而且不久就可用于西得乐Matrix吹瓶机。